怎么解決粉料篩分、難有靜電、易抱團的問題

設備改進

• 使用超聲波振動篩：如 CSB 超聲波振動篩、WD 超聲波搖擺篩等，可將電能轉化為高頻機械振動，使篩網表面的粉料保持懸浮狀態，抑制粘附、摩擦、抱團等現象，適用于高精細、高密度、輕比重等難篩粉料。

• 安裝除靜電設備：由高壓電源產生器和放電極組成，通過高壓電暈放電把空氣電離為大量正負離子，再用風將離子吹到物料表面中和靜電。

• 接地處理：在振動篩的篩框或網架處加裝接地線，使電流導出，防止靜電積累。要確保篩框與網架接觸緊密，若接觸不良則將接地線直接裝在網架上。

工藝優化

• 粒度均一化：在篩分前，通過篩分、分級等預處理步驟，使粉體粒度分布更加均勻，減少因粒徑差異導致的重力分層和靜電吸引。

• 微粉化技術：對于易團聚的粉料，采用微粉化技術減小粒子尺寸，增加粒子的比表面積，減少粒子間的接觸面積，降低范德華力和靜電吸引力。

• 球磨或振動磨：在特定條件下使用球磨或振動磨，可以打散團聚體，但需控制好強度，避免過磨導致粒子形狀改變或性能下降。

環境控制

• 濕度控制：在干燥環境下，粉料容易因靜電作用而團聚，適當增加環境濕度可以減少靜電，但需避免過濕導致粉料粘連。

• 溫度管理：溫度變化可能影響粉料的物理狀態，控制適宜的溫度有助于維持粉料的穩定分散狀態。

添加劑使用

• 加入抗靜電劑：在物料進入振動篩前，加入適量抗靜電劑。但要注意，食品、醫藥等特殊物料需選擇合適的抗靜電劑。

• 添加助流劑：加入滑石粉、乳糖等助流劑，可以改善粉體的流動性，減少粒子間的粘附，從而減少團聚現象。