振動電機常見故障及解決方法有哪些？

電機不啟動

• 故障原因：電源未接通、電機繞組短路或斷路、控制器故障、電機軸承損壞卡死。

• 解決方法：檢查電源線路，確保電源正常接通；使用萬用表等工具檢測電機繞組，若有短路或斷路，需修復(fù)或更換繞組；檢查控制器，如有故障及時維修或更換；拆卸電機，檢查軸承，若損壞則更換軸承。

電機振動異常

• 故障原因：電機安裝不牢固、偏心塊調(diào)整不當(dāng)、電機軸彎曲、軸承磨損、負(fù)載過大。

• 解決方法：重新緊固電機安裝螺栓，確保安裝牢固；調(diào)整偏心塊的位置和角度，使激振力符合要求；檢查電機軸，若彎曲需校直或更換；更換磨損的軸承；檢查負(fù)載情況，合理調(diào)整負(fù)載，避免過載。

電機發(fā)熱嚴(yán)重

• 故障原因：工作環(huán)境溫度過高、電機過載運行、散熱不良、繞組絕緣損壞。

• 解決方法：改善工作環(huán)境，加強通風(fēng)散熱，降低環(huán)境溫度；檢查負(fù)載，減輕電機負(fù)荷；清理電機表面灰塵和雜物，確保散熱通道暢通；使用絕緣電阻測試儀檢測繞組絕緣電阻，若絕緣損壞，需修復(fù)或更換繞組。

電機噪音大

• 故障原因：軸承損壞、偏心塊松動、電機掃膛、緊固件松動。

• 解決方法：更換損壞的軸承；緊固偏心塊，防止其松動；檢查電機定轉(zhuǎn)子間隙，若出現(xiàn)掃膛，需找出原因并修復(fù)；檢查并緊固電機各部位的緊固件。

電機電流過大

• 故障原因：電機繞組短路、負(fù)載過重、電源電壓過低。

• 解決方法：用萬用表檢測繞組，修復(fù)或更換短路的繞組；減輕負(fù)載，使電機在額定負(fù)載范圍內(nèi)運行；檢查電源電壓，確保電壓在電機額定電壓范圍內(nèi)，若電壓過低，需調(diào)整電源電壓。